Е. Марков – КАПитальный промысел. Свечи по-домашнему. Обслуживание и ремонт погружных насосов... ("Сделай сам" №4∙2000) (страница 36)

Практика подтвердила безопасность и удобство пользования модернизированным чайником. При любой величине огня сброшенная давлением пара пробка остается на чайнике, т. е. пробка не обожжет кожу, канатик удерживает пробку сбоку чайника и на нее не воздействует прямое пламя огня, а сам канатик не сгорит. Закрепленная на крючке пробка полостью вниз не мешает наполнять чайник водой и различать кипяток, освобождая при этом вторую руку от необходимости держать пробку. При этом полость остается чистой.

Второй недостаток чайника — слабое крепление ручки к корпусу чайника. Это особенно опасно при переносе чайника, ведь он внезапно может оторваться от ручки или резко наклониться носиком вниз, ошпарив кипятком. Связан этот недостаток с тем, что указанная выше П-образная скоба 1 (рис. 2) изготовлена из железа толщиной 0,8 мм и прикреплена двумя заклепками диаметром 5 мм из алюминия к корпусу чайника, который тоже из алюминия.

Рис. 2. Крепление ручки к чайнику:

_{1 — скобка из железа, 2 — заклепка, 3 — пластина, 4 — стенка корпуса чайника, 6 — гайка, 7 — ручка}

Изнутри чайника заклепки 2 проходят через отверстия в пластине 3 из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм и размерами 23х35 мм. Гайка 5 прямоугольного сечения (под размер скобы для предохранения от прокручивания) и винт 6 изготовлены из железа. Известно, что при контакте железа с алюминием при наличии влаги не избежать коррозии из-за разности так называемых нормальных потенциалов, в результате чего между металлами протекает электрический ток. Под воздействием электрохимических процессов постепенно уменьшается толщина скобы и увеличиваются диаметры отверстий в ней, через которые проходят заклепки. Одновременно сильно коррозирует резьба в гайке 5. Влага сюда может попадать при протирке поверхности чайника, при его запотевании и т. д. У меня по указанным причинами ручка отвалилась от корпуса чайника через 2,5 года после его использования, у моих знакомых — через 3,5 года.

Я восстановил чайники так: вывернул винт 6 и снял ручку 7. Причем из-за сильной ржавчины в резьбе сделать это удалось с большими усилиями; в двух случаях пришлось в перевернутом положении чайника несколько раз вводить в область резьбового соединения через щель между ручкой и корпусом чайника жидкость «Унисма-4», облегчающую отвертывание заржавевших соединений. Только через двое суток удалось снять ручки. Затем аккуратно надфилем (напильником) сточил головки заклепок до их диаметра, выбил их внутрь чайника вместе с пластиной 3 и вынул ее из полости. Изготовил новую пластину 3 из мягкого алюминия (чтобы несколько изогнуть ее по профилю стенки чайника) толщиной 2,5 мм, просверлил два отверстия диаметром 4 мм с расстоянием между осями 19,4 мм и сделал в них резьбу М5 метчиком № 1. В отверстия ввернул до головок два винта, имеющих длину резьбовой части 14 мм. Винты следует изготовить из какого-либо твердого сплава алюминия (АМг, Д16 и др.). Вместо скобы 1 сделал ее аналог (тоже из алюминия) по рис. 3, придав ей функцию гайка 5.

Рис. 3. Совмещенная скоба-гайка

Затем в каждое отверстие для заклепок в стенке чайника вставил по нитке и вывел их наружу через носик. Каждую из них привязал за резьбу у верха своего винта в пластине 3, вставил пластину через носик в полость чайника и притянул за нитки к отверстиям, чтобы оба винта вошли на свои места. Для фиксирования винтов в этом положении обмотал их у внешней поверхности чайника тонкой (0,2–0,3 мм) проволокой и снял нитки. На винты надел отверстиями новую скобу, навернул гайки (тоже из алюминия) и, сняв фиксирующую проволоку, завернул гайки до упора, плотно поджав скобу к стенке чайника. Так как стандартные шестигранные гайки велики, то они выполнены снаружи цилиндрическими диаметром 8 мм. Далее закрепил винтом 6 ручку 7 чайника с пружинящим крючком, и чайник вновь готов к работе.

Полезно все резьбы слегка смазать какой-либо термостойкой кремнийорганической смазкой, а все детали изготовить из нержавеющей стали. Через год проверка крепежа ручки к корпусу показала, что никаких признаков коррозии деталей нет, а резьбовые соединения легко раскручиваются.

Для повышения безопасности и долговечности использования чайников такого типа целесообразно было бы выпускать их сразу с изложенными выше доработками.

В настоящее время в тюбиках из пластиков или из мягкого металла выпускаются разнообразные медицинские мази и кремы, а также ряд пищевых продуктов. Для выдавливания массы из тюбика через горловину с завинчивающейся пробкой необходимо сжимать тюбик пальцами рук. Когда в тюбике остается содержимого половина или меньше, эти усилия должны быть значительными, тем более что, сжимая тюбик по всей его ширине, пальцы необходимо продвигать по длине тюбика от нижней части корпуса к его горловине или скручивать тюбик в скатку. Бывают тюбики из упругого пластика, которые после сжатия или свертывания снова восстанавливают свою форму и «засасывают» содержащуюся массу в нижнюю полость тюбика. Для закрепления смятой или свернутой части тюбика используют бельевые прищепки, однако их усилий не всегда достаточно да и тюбик с прищепками выглядит не эстетично. У многих пожилых людей болят пальцы рук, поэтому процедура выдавливания остатков содержимого затруднительна. А главное, при любых усилиях пальцев на внутренних поверхностях тюбика остается сравнительно много (до 10 %) неиспользованной массы. Часто лекарства в тюбиках достаточно дорогие, и потому стоимость остатка тоже будет значительной, да и в любых случаях рационально максимально изъять содержимое из тюбиков.

Я изготовил простые приспособления для удобного и более полного извлечения из тюбиков содержимого. Оказалось, что наиболее целесообразно такие приспособления (зажимы) делать из прочной стальной проволоки 02,5–3 мм. Я использовал проволоку пружинную типа Б-1 ГОСТ 9388-75 (старое название «проволока ОВС»), Проволоку диаметром 3 мм отжег на огне газовой плиты и согнул из нее зажим, как это показано на рис. 4,а.

Рис. 4. Зажимы для тюбиков

На конце одного из прямых отрезков проводов сделал замок по типу применяемых в женских заколках для волос, для чего дважды изогнул провод под прямым углом, откусив оставшийся конец его так, чтобы длина опорной части замка была сравнима или чуть меньше диаметра провода. Круглым надфилем сделал в отогнутой части небольшую выемку (глубина около 0,3 мм), чтобы второй прямой провод фиксировался в ней. Так как удвоенная

толщина стенок практически всех тюбиков составляет 0,5–0,6 мм, то при сгибе проводов для создания между ними одинакового зазора 0,5–0,6 мм по всей их длине заложил между проводами отрезок листового железа толщиной 0,5 мм и ударами молотка по верхнему проводу зажима, опирающегося нижним проводом на плоскую часть тисков или кувалды, сделал зазор. Дополнительно его можно подогнать под этот размер увеличением глубины выемки или, наоборот, подгибом отогнутого конца с выемкой. Окончательно установив зазор, снова закалил зажим. Поставив такой зажим на нижний край тюбика и зафиксировав между собой замком концы проводов, можно постепенно сдвигать зажим ближе к горловине по мере использования содержимого в тюбике, оставляя почти «сухими» внутренние поверхности стенок (рис. 4,б). Если толщина двух стенок тюбика окажется меньше 0,5–0,6 мм, то можно при сдвиге зажима подложить под один или оба провода кусочки полимерной пленки или металлической фольги соответствующей толщины.

По мере применения таких зажимов выявился их недостаток — при большом усилии сдвига на провода они разъединяются в замке. Поэтому удобнее оказался зажим, имеющий другой замок (рис. 4,в). Будучи изготовленным по описанному выше способу, он имеет увеличенную примерно на 20 мм длину обоих проводов. На этой длине концы их с внешней стороны сточены на конус до половины диаметров и острые кромки скруглены. Фиксирование проводов производится несколько сплющенным отрезком металлической трубки длиной около 15 мм. Так для зажима из провода 02,5 мм с зазором 0,5 мм подходят трубки с внутренним диаметром 5 мм. Можно вместо трубки спаять подобный фиксатор из жести. Сдвигая его по длине конусов проводов, дополнительно регулируем размер зазора между проводами со стороны фиксатора. Например, устанавливая тюбик с уменьшенными, чем отмечено выше, толщинами стенок ближе к фиксатору и надвигая фиксатор далее на конус, не нужно применять дополнительные подкладки под проводники. Для тюбиков с толстыми стенками увеличим зазор, смещая фиксатор по конусам ближе к их торцам. Кроме того, в такой зажим удобнее вводить нижний конец тюбика.

5 штук изготовленных мною зажимов применяются на тюбиках с медицинскими препаратами и на тюбиках с зубными пастами. Объем тюбика между горловиной и зажимом всегда «раздут» и полностью занят содержимым, а за зажимом находится ровная и гладкая часть тюбика, которую можно по мере продвижения зажима к горловине отрезать. Фиксатор надежно удерживается в установленном положении.

Раздвижные лестницы-стремянки из металлических труб достаточно легки, в сложенном виде занимают мало места и находят широкое применение при проведении малярных и обойных работ, ремонте и замене электропроводки и т. д. Однако продаваемые стремянки имеют два существенных недостатка. Во-первых, лестница фиксируется только в одном, определенном ее конструкцией рабочем положении при раздвижке опор обеих ее рам (со ступеньками и дополнительной) на расстояние около 90 см. Но в квартирах есть и более узкие места, когда такая раздвижка опор не всегда возможна (туалет, ванная, коридор и др.), и потому применение здесь лестницы опасно из-за ее неустойчивости при незафиксированных рамах. Плохо также то, что верхняя основная площадка тоже занимает наклонное неустойчивое положение и по существу стоять на ней или класть что-либо нельзя. Во-вторых, лестница не оборудована какими-либо крючьями и/или полочкой вверху, на которых можно было бы закреплять емкости с краской или клеем, класть инструмент и др.