Г. Ефремов – Сантехнические работы. Трубы. Инструменты и их рукоятки... ("Сделай сам" №3-4∙2007) (страница 13)
У разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб (даже для одинакового номинального давления) редко совпадают в пределах допустимых отклонений от номинальных размеров. Не покупайте фитинги и трубы непонятных производителей. Переплата за раскрученный «бренд», как правило, окупается высоким качеством трубы и легкостью монтажа. У фирменной трубы внутренняя и наружная стенки торцевого среза должны быть соосны, а сама труба — иметь идеально круглую форму. Не допускается наличие шероховатостей или наплывов. Если полипропиленовые трубы соединяются с фитингами в холодном состоянии — это признак недоброкачественного товара. Трубы входят в фитинг с усилием и в разогретом виде, либо с помощью эспандера.
Коэффициент трения в пластиковой трубе значительно ниже, чем в металлической. Поэтому при замене труб можно, не задумываясь, применять те же диаметры, которые имели старые трубы. Диаметры полимерных труб пишутся по наружной поверхности трубы, а внутренний соответствует — наружный минус толщина стенки (например, у труб PN10 и PN20 наружный диаметр одинаковый, а стенки разные). А у металлических труб и фитингов маркируется проходной диаметр, но металлическую полдюймовую трубу можно спокойно менять на трубу диаметром 16 мм из полипропилена, как на тонкостенную PN10, так и на толстостенную PN20.
Для разогрева труб применяется либо специальный сварочный аппарат, либо строительный фен. Применение открытого пламени горелки запрещено.
• Медные трубы
Медные трубы применялись уже очень давно, несколько тысяч лет назад. Но широкое их применение пришлось только на конец прошлого тысячелетия. К этому же времени относится появление в строительстве полимерных труб. Медные трубы используют так же, как и полимерные, то есть как для отопления, так и для любого водоснабжения.
Медные трубы отличаются особо высокой коррозионной стойкостью и пластичностью. Срок их службы практически безграничен, то есть инженерные коммуникации, выполненные из медных труб, могут прослужить без ремонта весь срок, отведенный дому. При замерзании воды медная труба не трескается, а лишь немного расширяется и после оттаивания вновь готова к работе.
Трубы из меди очень технологичны: их легко резать и гнуть. Соединяют их с помощью пайки, резьбовыми фитингами или обжимом муфт (рис. 14).
Рис. 14.
Медные трубы имеют очень гладкие стенки, шероховатость стенок в 100 раз ниже, чем у стальных, и в 4–5 раз ниже, чем у полимерных. Их пропускная способность остается постоянно высокой весь период эксплуатации. Трубы выпускают стандартных размеров: диаметр от 10 до 28 мм при толщине стенки 1 мм и диаметром от 35 до 54 мм при толщине стенки 1,5 мм (выпускают трубы и большего диаметра). Нужно заметить, что по сравнению со стальными медные трубы имеют очень маленькую толщину стенки и соответственно увеличенный внутренний диаметр. При столь малой толщине стенки медные трубы рассчитаны на более высокое, чем у стальных, рабочее давление (210–300 МПа). Прочностные параметры и долговечность медных труб не зависят от давления и температуры транспортируемой жидкости (допустимый интервал температур от —100 до +250 °C). Это одно из преимуществ медных труб перед полимерными, у которых долговечность напрямую зависит от температуры и давления транспортируемой жидкости. Кроме того, трубы не боятся солнечного излучения и проникновения кислорода через стенки.
Но и у медных труб имеется недостаток: при контакте меди с другими металлами (алюминием, сталью, в том числе оцинкованной) возникает электрохимическая коррозия, которая быстро приводит к разрушению этих металлов. Для исключения коррозии металлы, используемые в одной системе, необходимо разделять электроизолирующими прокладками. А при монтаже необходимо соблюдать правило: стальные трубы (если использование таковых неизбежно) должны стоять перед медными трубами — по направлению течения воды, то есть медь должна замыкать цепочку трубопроводов и ни в коем случае не начинать.
• Канализационные трубы
В системах внутренней канализации и водостоков зданий различного назначения применяют трубы и фасонные части, изготовленные из полиэтилена высокой плотности ПВП и низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).
Канализационные пластмассовые трубы (рис. 15) и фасонные части к ним выпускают с условными проходами 40, 50, 85 и 100 мм и длиной 3, 6, 8, 10 и 12 м. При монтаже пластмассовых труб используют раструбные, сварные и клеевые соединения.
Рис. 15.
В зависимости от жесткости гладкостенные ПВХ трубы делятся на 2 класса: класс N (4 кН/м2) и класс S (8 кН/м2). Существует три типа труб, отвечающих трем условиям жесткости:
1. Трубы легкого типа применяют для местности без транспортных нагрузок, например тротуары, зеленая зона.
Предназначены для отвода канализационных и сточных вод.
2. Трубы среднего типа применяют там, где есть слабое транспортное движение.
3. Трубы тяжелого типа предназначены для местности с большим транспортным движением и для промышленных районов.
Трубы и фасонные части из ПВХ применяют для самотечной транспортировки стоков в наружной канализации при максимальной температуре до 65 °C, что вполне достаточно в условиях жилищного строительства. В течение коротких периодов времени (до 2 минут) допускается подача в трубы сточной воды с температурой до 100 °C при условии, что расход не превышает 30 л/мин.
ПВХ трубы и фасонные изделия из этого материала обладают полной герметичностью, поэтому при использовании канализационных трубопроводов из ПВХ отсутствует взаимодействие с почвой и грунтовыми водами. Кроме того, они легкие и удобны в транспортировании, укладке и эксплуатации.
Полимерные (ПП) канализационные трубы и фасонные части изготавливают способом горячей экструзии из полипропилена сополимера. Расчетная продолжительность срока службы канализационных трубопроводов более 50 лет. Канализационные трубы и фасонные части используют для внутренней разводки в системах канализации, слива сточных и дождевых вод.
По сравнению с чугунными трубами старого образца, полипропиленовые обладают повышенной химической стойкостью, отсутствием коррозии и зарастания сечения, простотой транспортировки и хранения, имеют небольшой вес и гладкую поверхность. Трубы и соединительные элементы имеют раструбную конструкцию и укомплектованы специальными уплотнительными кольцами, что повышает скорость монтажа в 5–6 раз и обеспечивает высокую надежность и герметичность соединения. Если сравнивать полипропиленовые трубы с трубами из полиэтилена, то для полипропилена определен верхний предел допустимых рабочих температур +95 °C, что значительно превосходит допустимый предел температур на трубы ПВХ — (+65 °C). По сравнению с трубами из ПВХ полипропиленновые трубы значительно менее хрупкие (особенно при низких температурах), что очень важно в условиях нашего климата при транспортировке и монтаже.
Раструбное соединение полимерных канализационных труб
Основной вид соединения пластмассовых труб и фасонных частей для систем внутренней канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. Герметичность раструба достигается благодаря сжатию резинового кольца между стенками раструба и гладким концом трубы.
Полный комплект труб и соединительных деталей обеспечивает возможность монтажа внутренних коммуникаций и подводок к сантехническим приборам даже неподготовленному человеку. Резиновые уплотнительные кольца со специальными пластмассовыми вкладками позволяют произвести сборку герметичных и надежных соединений (рис. 16).
Рис. 16.
Резиновое кольцо позволяет скомпенсировать несовпадение осей соединяемых частей. Но неравномерная деформация уплотняющего пояска кольца приводит к протечкам соединения. Поэтому при монтаже скрытых труб, особенно под стяжку, надо следить, чтобы искривленность оси на составных участках отводов и стояка была не более толщины стенки трубы на каждый метр длины трубопровода. Многие фирмы колена и тройники делают с углом не 90°, а 87,5°, чтобы труба, прокладываемая с уклоном, входила в раструб тройника, не перекашивая кольцо. Чтобы не повредить кольцо при монтаже, на гладком вставляемом конце трубы делают фаску и смазывают его силиконовой смазкой, глицерином или мылом, но только не маслами.
Перед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо. Очистить от загрязнения уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской. Нанести смазку на гладкий конец трубы или фасонной части. Гладкий край трубы или фасонной детали помещают в раструб до упора и помечают место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем осторожно вытащите трубу обратно из раструба на 9-11 мм, ориентируясь на положение карандашной метки относительно торца раструба. Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающего в результате температурных воздействий. Это позволит избежать возникновения внутренних напряжений в системе. Полипропиленовые трубы в сетях бытовой канализации могут удлиняться до 5 мм на один метр длины, а трубы, установленные в системе дождевых стоков, — до 2 мм. То есть каждый раструб способен компенсировать удлинение 2-метрового участка канализационной трубы. Фасонные детали можно помещать в раструб без компенсирующего зазора.