В. Воронов – Рожденные водной стихией: кораллы. Перепел - это не экзотика("Сделай сам" №1∙2002) (страница 9)

Бурава мелкие (буравчики) служат для сверления небольших отверстий от 1 до 10 мм и для высверливания отверстий под шурупы и гвозди в твердых породах деревьев. Они бывают цельностальными с кольцевой рукояткой (рис. 3,в) и с насадной деревянной рукояткой (рис. 3,г).

Бурава делят на цельные и составные (сварные) инструменты. Рабочую часть всех буравов изготавливают из инструментальной стали: У7, У7А, У8, У8А или 9ХС. Нерабочую (хвостовую) часть сварных буравов производят из сталей 10, 20, ВСт3-ВСт5. Закалке подвергают только рабочую часть составных буравов, естественно, после сварки, которую осуществляют без перекосов и наплывов металла. Резьба на винтовом острие крупная (с шагом более 1 мм).

Заточка буравов аналогична заточке сверл ложечных и спиралевидных дереворежущих. Твердость рабочей части буравов равна HRC 50–56, поэтому для заточки пригоден и напильник.

Они предназначены для просверливания древесины поперек волокон. Сверла плоские делят на подвиды.

К первому подвиду отнесем сверло с винтовым или шиловидным центром (рис. 4,а). Его режущие кромки расположены симметрично и перпендикулярно или под углом по отношению к оси сверла. Канавка или канавки в центре не очень эффективно способствуют выходу стружки. Шиловидный центр — это своеобразное граненое шило, дисциплинирующее положение сверла. Ясно, что усилие вращения сверла с шиловидным центром преобладает над тем, которое прилагаем к сверлу с винтовым центром. Поэтому хвостовик сверла с шиловидным центром предпочтительно иметь четырехугольный пирамидальный под патрон коловорота или конический для дрели.

Рис. 4. Сверла центровые плоские:

_{а — без подрезателей с винтовым центром; б — с одним подрезателем, винтовым центром и рукояткой; в — с одним подрезателем, шиловидным центром и хвостовиком для коловорота}

Сверла второго подвида (рис. 4,б,в) — с винтовым или шиловидным центром, подрезателем (дорожником) и — резцом. Здесь сочетание трех инструментов: центр — шило с резьбой или без нее; подрезатель выделяет границы отверстия, действуя как нож; горизонтальный резец как стамеска удаляет лишнюю древесину в виде ленты. Радиус подрезателя несколько превышает радиус горизонтального резца, что обеспечивает гладкость стенок отверстия. Внешнее сходство рабочей режущей части сверла с формой птичьего пера, по-видимому, определило его иное название — «перка». Хотя, возможно, более образное сравнение сверла с вытянутой ножкой, скажем, курицы.

Самостоятельно проще выпилить и симметрично заточить первый подвид сверла. Следует обратить внимание на то, что задние грани режущих кромок направлены в противоположные стороны, что гарантирует симметричность вгрызания в древесину, т. е. равномерность нагрузки. Передние углы лезвия при этом равны нулю, задние углы — 10–12°. Самая крупная разрушающая нагрузка в процессе резания древесины падает на наружные углы режущих кромок, которые во многом и обусловливают чистоту стенок отверстия. Чтобы сбавить напряжение на этих углах, их закругляют. Четырехугольный пирамидальный хвостовик сам по себе говорит о величине усилий, прилагаемых к сверлу. Из ручных станков-державок сверла лишь коловорот или дрель производственного назначения в состоянии преодолеть сопротивление древесины при отверстиях до 15–25 мм. Комплекты сверл можно приобрести. При использовании точила для восстановления заднего угла на режущих кромках на подручнике закрепляют направляющую с нужным углом наклона. По ней и скользит сверло сначала одной крупной плоскостью, потом — другой. Сам подручник сложно выставить под соответствующий угол.

Сверла второго подвида совершеннее первого. Трудоемкость их изготовления возрастает и с учетом того, что отверстия достигают более 50 мм. При диаметрах от 12 до 54 мм длина сверл в пределах 120–150 мм. Материал сверл — инструментальная сталь. Хвостовик не закаляют, зато рабочая режущая часть должна достигать чуть ли не твердости напильника. Поэтому нужна заточка на шлифовальном круге, что совсем непросто. Из элементов рабочей режущей части длиннее всего центр, затем — подрезатель и короче всего — резец. Горизонтальную лопатку последнего затачивают с креном в сторону обрабатываемой древесины. Напильник применим при более мягкой, чем у напильника закалке сверла.

Оселок для всех подвидов сверл должен сглаживать заточку кругом шлифовальным или напильником.

Сверл спиралевидных дереворежущих (рис. 5) в быту — преобладающее число. Ими сверлят в основном поперек волокон древесины.

Рис. 5. Сверла спиралевидные дереворежущие (показаны в разных масштабах):

_{а — двухзаходное, скрученное, с цилиндрическим стержнем; б — однозаходное, с коническим стержнем (змейковое); в — однозаходное, с цилиндрическим стержнем (змейковое); в — однозаходное, с цилиндрическим стержнем, без подрезателей; г — однозаходное, с цилиндрическим стержнем и подрезателями (шнековое); д — однозаходное, без стрежня и подрезателей с широкой спиралью (штопорное); е — двухзаходное, с коническим стержнём, подрезателями; ж — двухзаходное, с подрезателями под острым углом; з — двухзаходное, без подрезателей, с режущими кромками под острым углом к оси инструмента; и — двухзаходное, с подрезателями, невинтовым центром по ГОСТ 22053-76; к — двухзаходное, с конической заточкой под углом 85° по ГОСТ 22057-76; л — с ограничителем глубины сверления; м — с двухзаходной резьбой на центре и симметрично расположенными подрезателями под острым углом к общей оси, к которой режущие кромки перпендикулярны; н — с однозаходной резьбой на центре и скошенными режущими кромками при отсутствии подрезателей; о — с однозаходной резьбой на центре и режущими кромками, перпендикулярными к общей оси; п — с шиловидным центром, подрезателями, параллельно расположенными к общей оси, к которой перпендикулярны режущие кромки; р — с центром, имеющим однозаходную резьбу, и режущими кромками, расположенными под острым углом к общей оси; с — с определяющими конструктивными параметрами (схема); т — с углами (схема) заточки: задним углом, углом заострения, углом резания}

Название сверл двухзаходных скрученных с цилиндрическим стержнем произошло от формы лезвия. Глубина сверления для них около 20 мм. Да и то при очистке от стружки проволочным крючком в моменты прекращения сверления (рис. 5,а). Успешнее действие сверла однозаходного с коническим стержнем. Жесткость стержня обеспечивает возможность относительно глубокого сверления. Поэтому сверло в «тяжких» случаях предпочитают двухзаходному. Такое сверло, оснащенное подрезателями, и винтовым центром в прошлом именовали змейковым (рис. 5,б).

Сверло однозаходное с цилиндрическим стержнем, винтовым центром при отсутствии подрезателей (рис. 5,в) пригодно для засверловки с торца вдоль волокон. Даже с подрезателями сверло слабее змейкового. Увеличение шага «навинтовонности» (рис. 5,г) должно облегчить уход стружки, как массы в червяке-шнеке мясорубки. Вот почему эти сверла величают шнековыми. Сверло однозаходное без стержня по оси спирали и подрезателей, с винтовыми центром и режущей кромкой по началу спирали (рис. 5,д) изготовлено по принципу штопора для выдергивания пробок из бутылок. Но в штопоре спираль в сечении близка к кругу, а в штопорном сверле — к прямоугольному параллелепипеду. Чем солиднее штопорная лента, тем меньше уводит сверло от первоначального положения. Шаг спирали — это зазор для выдавливания стружки. Стенки спирали полируют для уменьшения трения.

Сверло двухзаходное с коническим стержнем, подрезателями и винтовым центром (рис. 5,е) — для коловорота. Двухзаходность несколько тормозит отступление стружки. Эти сверла применимы с иными хвостовиками и для мощных дрелей, в основном для расширения уже имеющихся отверстий. Перфораторы тоже вооружают подобными сверлами для «борьбы» чаще всего не с древесиной.

Рабочая часть сверла двухзаходного (рис. 5,ж) выполнена с подрезателями, расположенными не параллельно оси сверла, а под острым углом (рис. 5,м). Это обеспечивает особую чистоту стенки отверстия. Подрезатели расширяют рабочую часть. Они намечают контуры отверстия и ослабляют древесину, подлежащую удалению режущей кромкой. Подача сверла при этом умеренная, что гарантировано мелкой резьбой винтового центра. Стержень сверла не виден, его создают пересечения спиралей.

Сверло двухзаходное с винтовым центром без подрезателей (рис. 5,з) имеет режущие кромки, расположенные не перпендикулярно к оси сверла (рис. 5,о), а под острым углом в 70–80°. Отсюда наиболее удаленные точки режущей кромки взрезают древесину ранее тех точек, которые поближе к оси сверла. То есть процесс врезания опережает выталкивание древесины из центральной части будущего отверстия, что создает условия для меньшего разрыва древесины волокон при сквозном сверлении. Отсутствие подрезателей (рис. 5,о, р) повышает стойкость рабочей части, ибо нагрев меньше. Да и энергии на вращение сверла требуется меньше, даже на преодоление сопротивления твердых пород или высушенной древесины.

Сверла спиралевидные (рис. 5,б,в,г,д,е,ж,з) обычно имеют диаметры свыше 10 мм и длины более 220 мм. Некоторые ГОСТы этих сверл отменены. Но инструмент часто производят по техническим условиям (ТУ).