Юрий Почанин – АСУ упаковочного производства (страница 4)
Типовые функции/уровни управления в интегрированных системах.
1. Планирование ресурсов предприятия (уровень стратегического управления) – ERP –системы. В основном экономические задачи.
2. Управление процессом производства. Функции автоматизации управленческой и финансово-хозяйственной деятельности – MRP – системы.
3. Автоматизация управления производством – MES – системы относятся к АСУ производства: планирование и контроль последовательности операции технологического процесса, учет исходных материалов и произведенной продукции, наблюдение за технологическим обслуживанием производственного оборудования.
4. Передача информации с уровня АСУТП на уровень управления предприятием.
5. Диспетчерское управление предприятием (SCADA – системы).
6. Управление вводом/выводом, непосредственное регулирование технологического процесса (ПЛК).
7. Ввод/вывод информации с датчиков и исполнительных механизмов.
Все функции ИСУ можно разделить на 2 класса:
1. Управляющие системы. Они обеспечивают сбор информации и выдачу команд исполнительным устройствам.
Эти системы работают в реальном масштабе времени, построены с широким использованием вычислительной техники.
2. Информационные системы. Обеспечивают сбор и выдачу информации о ходе технологического процесса. Полученная в результате расчетов информация имеет рекомендательный характер. Все решения принимаются человеком с участием автоматизированных систем.
2.1. Системы управления на уровне предприятия
На уровне предприятия используются системы ERP и MRP, которые являются конкретными программными пакетами, реализующими эти системы. В состав АСУ могут водить разные подсистемы, которые определяются спецификой предприятия. Однако, существует ряд типовых подсистем для производственных предприятий.
Подсистема оперативного планирования и управления основным производством является важнейшей подсистемой АСУ. В соответствии со стадиями процесса управления в этой подсистеме можно выделить следующие функции: планирование, учет и контроль, анализ, регулирование, нормативные расчеты.
Планирование включает решение следующих задач:
–разработка подетального плана производства;
–расчет планового объема выпуска товарной продукции на квартал и месяц;
–определение потребности в материальных, денежных, трудовых и других ресурсах, необходимых для выполнения плановых заданий;
–межцеховое календарное планирование, состоящее в согласовании по срокам выпуска изделий сборочными цехами и запуска деталей в механических и заготовительных цехах;
–внутрицеховое календарное планирование, состоящее в составлении календарных планов запуска-выпуска изделий на участках и в цехах.
Учет и контроль включают решение таких задач:
–ежедневный учет хода выполнения плана в цехах и на участках за истекший день и с нарастающим итогом с начала месяца;
–учет потерь от брака;
–учет и контроль использования рабочего оборудования;
–учет незавершенного производства.
Анализу подвергаются:
–итоги работы цехов и участков за истекший день и отклонения от плана;
–отклонения комплектности оборотных заделов от нормативов;
–использование фонда заработной платы;
–использование оборудования и определение недогруженного и дефицитного оборудования;
–использование материалов;
–обеспеченность производства ресурсами по состоянию на текущий день.
Регулирование производства включает:
–коррекцию календарных планов выпуска деталей и изделий по результатам анализа состояния производства и обеспеченности ресурсами;
–регулирование величин нормативных оборотных заделов;
–составление сменно-суточных заданий на участках и в цехах.
Нормативные расчеты включают расчеты календарно-плановых нормативов, в частности:
–нормативных опережений участков и цехов по технологическому процессу относительно сборки;
–нормативных оборотных заделов;
–экономического размера партий (для серийного производства);
–нормативного уровня страховых заделов (деталей и пр.).
Дифференциация предприятий по типу производства на массовые, крупносерийные, мелкосерийные и единичные обусловила необходимость разработки различных систем планирования и управления. Системы характеризуются разными планово-учетными единицами, степенью централизации системы планирования, а также периодами планирования, контроля и регулирования.
Методы оперативного планирования в массовом производстве основываются на централизованном подетальном планировании для цехов основного производства.
Для заготовительных и механических цехов календарные планы составляются по критерию равномерной загрузки оборудования, с учетом комплектного хода сборки, а для сборочного цеха – по критерию выполнения заказов в директивные сроки (минимизация опозданий). Относительно несложный характер производства и постоянная номенклатура изделий позволяют последовательно переходить от укрупненного планирования на квартал и месяцы к оперативно-календарному планированию на короткие отрезки времени (смена, сутки) на участках с массовым и крупносерийным производством и выдаче сменных заданий на рабочие места. Основной планово-учетной единицей является деталь-операция. Применение АСУ необходимо при выполнении расчетов по годовому подетальному плану, по загрузке оборудования, ритмам работы поточных линий, календарно-плановым нормативам и т. д.
Обобщенная информация, поступающая в АСУ, подсистема “управление” в виде документов, сообщений, сигналов, данных, необходимых для функционирования АСУ, в подсистеме управление производством представлена на рис.2.3.
Схема информационных потоков в подсистеме бухгалтерского учета представлена на рис. 2.4.
Схема информационных потоков в подсистеме управления торговлей и складом представлена на рис.2.5.
В России хорошо зарекомендовали себя следующие системы в интегрированных АСУ.
1. Система "1С: Предприятие" (разработана компанией «1С»). Предназначена для комплексной автоматизации экономической деятельности предприятий различных направлений деятельности и форм собственности. «1С: Предприятие» позволяет организовать в единой системе эффективный бухгалтерский, кадровый, оперативный торговый учет, а также расчет заработной платы.
Комплексная конфигурация «1С: Предприятие 7.7» обеспечивает интегрированное ведение учета, которое включает единую систему ведения нормативно-справочной информации, автоматическое отражение торгово-складских операций и расчета заработной платы в бухгалтерском учете, финансовый учет по нескольким юридическим лицам, консолидированный управленческий учет.
2. Система «Галактика» Предназначена для автоматизации управления в корпорациях со сложной структурой, финансово-промышленных группах, а также на отдельных промышленных и торговых предприятиях. Система осуществляет информационное обеспечение руководителей различных уровней и категорий, от высшего менеджмента до руководителей подразделений, служб и участков.
3. Система «Парус» Данная система представляет собой программный комплекс для автоматизации управления предприятием любого размера и структуры, построенный на базе СУБД ORACLE и MS Office. Программный комплекс обеспечивает автоматизацию четырех основных бизнес- направлений финансово-хозяйственной деятельности предприятия: управление финансами, логистики, управления производством, управления персоналом
4. Система AVACCO, как пример интегрированной системы управления, рис. "AVACCO" – комплексная система автоматизации, специально созданная для удовлетворения специфических, персональных потребностей заказчика (создана с применением технологии конструктора), рис. 2.6. Система предназначена для динамично развивающихся предприятий, успешно перешедших из числа малых в состав средних и готовых перейти к способам управления более высокого уровня путём комплексной автоматизации бизнеса.
2.1.1. Автоматизированное рабочее место пользователя
Деятельность различных категорий работников в сфере организационно-экономического управления опирается на широкое использование автоматизированных рабочих мест (АРМ), как базового инструмента повышения эффективности их труда. АРМ определяют как совокупность информационно – программно-технических ресурсов, обеспечивающих пользователю обработку данных и автоматизацию управленческих функций в конкретной предметной области.
АРМ позволяет пользователю перенести на компьютер выполнение типовых повторяющихся операций, связанных с накоплением, систематизацией, хранением, поиском, обработкой, защитой и передачей данных.
Технологическое обеспечение АРМ включает в себя следующие виды обеспечения: организационное, техническое, информационное, математическое, программное, лингвистическое, правовое и эргономическое.
Организационное обеспечение формируется комплексом документов, регламентирующих деятельность специалистов при использовании АРМ в соответствии со своими служебными обязанностями.