Виктор Бабушкин – Алтай – кладовая Сибири (страница 5)
Над задачей снижения потерь, повышения качества концентратов и глубины переработки, вовлечения «хвостов» в промышленный оборот работают научные институты. И надо сказать – небезуспешно. Например, специалисты института «Гинцветмет» разработали комплексную обогатительно-металлургическую технологию переработки труднообогатимых полиметаллических руд (медно-свинцово-цинковых), которая позволяет увеличить сквозное извлечение металлов на 10—15%. Специалисты института «Уралмеханобр» разработали новую технологию по извлечению цинка и железа из пылей электросталеплавильного производства. Успешные опытно-промышленные испытания прошли на Медногорском медно-серном комбинате (Оренбургская область, предприятие УГМК).
Как сообщил один из авторов разработки, заведующий отделом окускования руд и концентратов «Уралмеханобр» Самуил Меламуд, технология обеспечивает извлечение металлизованных окатышей и цинкового концентрата путём восстановительного обжига цинкосодержащих пылей. Ученые Восточного научно-исследовательского горно-металлургического института цветных металлов (Казахстан) совместно с японскими коллегами создали опытно-промышленную установку по комплексному извлечению металлов из промышленных хвостов. Ноу-хау позволит переработать сотни миллионов тонн экологически опасных отходов, хвостов от обогатительных фабрик и забалансовых (бедных) руд.
В Институте проблем комплексного освоения недр (ИПКОН) РАН занимаются проблемами переработки медно-никелевых, тальковых, вольфрамовых, сурьмяных, редкометалльных руд и руд цветных металлов, неметаллических полезных ископаемых, а также отходов горных и металлургических предприятий. Предлагаются новые технологические схемы с применением гравитационных, флотационных, магнитных, электрических, гидрометаллургических и т. п. способов переработки минерального сырья.
Однако судьба этих разработок далеко не проста: для внедрения часто требуется коренная реконструкция действующих производств. С другой стороны, ошибка в выборе технологии переработки сложных руд дорого обходится и с точки зрения времени, и денег.
Несколько важных причин заставляют горнометаллургические компании осваивать новые месторождения полиметаллов и как можно более полно использовать все составляющие руды. Благо современные технологии обогащения это позволяют. С одной стороны, диверсификация продуктового ряда в условиях очень нестабильного рынка повышает устойчивость компаний. С другой – за время эксплуатации месторождения отрабатываются, качество сырья снижается, руда становится бедной, ухудшаются условия залегания породы, приходится «закапываться» на все более глубокие горизонты. Это повышает затраты на выпуск конечного продукта. Комплексное освоение снижает себестоимость концентрата, ведь стоимость редких металлов, которые можно извлечь, например, из свинцово-цинковой руды, существенно превышает стоимость основного сырья. Потому время монопроизводства закончилось. В ХХI веке предприятия вынуждены будут переходить на комплексную добычу и переработку полиметаллов.
Минерально-сырьевая база (МСБ) чёрной металлургии, состоящая из детально разведанных железных и предварительно оцененных алюминий-железо-титано-ванадиевых руд с запасами соответственно 0,5 и около 2 млрд. т, способна полностью удовлетворить в течение длительной перспективы потребности Западно-Сибирского металлургического комбината (г. Новокузнецк), работающего на дальнепривозном сырье. Комплексные руды Харловского месторождения могут быть также надежным сырьем в алюминиевой промышленности.
Вольфрам-редкометалльные залежи могут быть базой для рентабельной отработки малыми горно-рудными предприятиями.
Белорецкое месторождение молибден-вольфрам-бериллиевых руд отрабатывалось старательским способом как вольфрамовое. В 1955—1958 гг. проведены поисково-разведочные работы на бериллий. В целом оно предварительно разведано на глубину около 150 м (до уреза воды р. Белая) четырьмя штольнями, множеством канав, шурфов, расчисток, одиночными скважинами.
Общие запасы месторождения неизвестны. По Государственному балансу на 01.01.53 г. числилось по категориям A+B+C руды 60 тыс. т, WO 195 т (0,32%), по категории C руды 55 тыс. т, WO 182 т (0,33%). По данным Я. А. Косалса (1955), скорректированным в сторону уменьшения, прогнозные ресурсы P на глубину 150 м (до уреза р. Белая) составляют, тыс. т: руды 18 000, WO 27, 0 Мо 13,5, ВеО 8,1, флюорита 1350. На глубину до 300 м они могут быть увеличены в 2 – 2,5 раза. Кроме этого, перспективной на возможное оруденение представляется зона контакта гранитов и известняков, прослеживающаяся к востоку от месторождения на расстояние около 3 км, где отмечаются оруденелые скарны. [6]. 1 3 2 3 I 3
Саввушинский массив (рудный узел) площадью около 310 км, при длине 27, 5 км и ширине до 17 км тяготеет к структурам Рудного Алтая. Ортит здесь впервые обнаружен П. П. Пилипенко в 1911 г. им из одного гнезда извлечено 15кг ортита, а также найден кристалл длиной около 30 см и массой 3 кг. Известная часть тела – Ортитовая сопка промышленного значения не имеет. Однако не исключено, что более глубокие горизонты массива могут представлять практический интерес на редкоземельное оруденение. 2
Тигирекский массив (рудный узел) в структурах Горного Алтая имеет длину 50 км, ширину 5—19 км, площадь около 572 км, из которых 390 км на территории России и 182 кмв Казахстане. Содержание берилла на массу тела определяется по-разному – от 0,28 до 1,5%. При этом его запасы по категории В оцениваются в 5,18 т, а прогнозные ресурсы на глубину до 100 м – в 302,4 т, что в пересчете на ВеО составит около 45 т (Н. А. Боговаров, В. В. Федянов). 2 2 2
Тигирекский государственный природный заповедник.
Минувшее столетие (до 90-х годов!) ознаменовалось весьма серьезными геологическими результатами: открыто и детально разведано 13 средних и крупных по запасам месторождений полиметаллических, два (Белорецкое, Инское) – железных и одно (Харловское) – алюминий-железо-титан-ванадиевых руд. Тем самым подготовлена к промышленному освоению крупная минерально-сырьевая база цветной и черной металлургии России в Алтайском крае. За создание МСБ цветной металлургии группе работников, присуждена Государственная премия РФ. Установлено также несколько мелких месторождений и проявлений вольфрам-редкометалльных руд, одно перспективное проявление коренного золота, ряд месторождений строительных материалов и подземных вод и т. д. При этом львиная доля связанных с этим работ выполнена коллективом Рудно-Алтайской ГРЭ. [3].
В составе Рудно-Алтайской металлогенической зоны выделяются золото-полиметаллические рудные районы: Золотушинский, Змеиногорский, Рубцовский. Золото входит в состав колчеданно-полиметаллических руд, существенно обогащённых баритом, а также образует самостоятельный собственно золоторудные типы оруденения.
Рис. 1.1. Карта минерагенического районирования Алтайского края.
На территории Алтайского края разведаны два месторождения бокситов – Обуховское и Бердско-Майское, относящиеся к Салаирской группе. Суммарные разведанные запасы месторождений составляют по категории В+С 25 150 тыс. т, в т. ч. по категории В – 11 598 тыс. т, по категории С – 13 552 тыс. т. 1 1
Вольфрам-медь-висмут-молибденовый рудный узел Очаровательный связан с одноименным гранитным массивом. Здесь перспективным месторождением является Колыванское. В 1936—1960 гг. оно отрабатывалось как вольфрамовое с медью и висмутом. Вольфрамовые, молибденовые и бериллиевые руды в Алтайском крае представлены двумя типами – кварцево-жильным и скарновым. С этих позиций заслуживают внимания Белорецкое, Новоколыванское, Кремлевское, Плитнинское и Колыванское месторождения.
Ртуть в Алтайском крае разведана в Сарасинском рудном узле, где известно более 10 мелких месторождений и рудопроявлений. Разведаны Сухонькое и Черемшанское месторождения,.
Месторождения золота на территории Алтая относятся к комплексному полиметаллическому, золоторудному и россыпному типам. Месторождения комплексного полиметаллического типа сосредоточены в трех ручных районах (Рубцовском, Золотушписком и Зменногорском) Рудно-Алтайской металлогенической провинции на юге Алтайского края. Золото присутствует в рудах всех многочисленных полиметаллических месторождений Рудного Алтая, но на государственном балансе находятся (категории С и С) только следующие месторождения: в Рубцовском районе – Захаровское, Рубцовское, Таловское и Степное; в Змеиногорском районе – Майское, Корбалихинское, Среднее, Лазурское, Змеиногорское и Масленское, в Золотушинском районе – Юбилейное. 1 2
Практически вся добыча золота в Алтайском крае в настоящее время осуществляется из россыпных месторождений. На 12 участках с суммарными запасами по категориям С+С в количестве 692 кг выданы лицензии на право пользования недрами, на 6 в 1999 г. проводились добычные работы. Добыча россыпного золота стабилизировалась на уровне 100 кг в год. [2]. 1 2
В старых горнорудных районах, в первую очередь в Рудном Алтае, значительные перспективы добычи золота связаны с различными техногенными образованиями: хвостохранилищами обогатительных фабрик, отвалами старинных рудников, сереброплавильных заводов и др. Проведенные геологоразведочные работы показали наличие прогнозных ресурсов техногенного золота в количестве более 3,2т. На хвостохранилище Змеиногорской золотоизвлекательной фабрики запасы золота категории С+С составляют 930 кг и серебра -16 т. 1 2