В. Сарафанников – Смеситель. Выбор дотошного покупателя. Уха из петуха...("Сделай сам" №1∙2003) (страница 30)

В д. Киселилы куплена печь 14 саж., 18 падей больших, выпускавшая 400 бочек, за 70 руб. В д. Съянивы — печь 15¹/₂ саж., 12 пядей пеших, на 700 бочек, за 100 руб.

Глину доставляли с мест. В 1664 г. Иверский монастырь должен был прислать в Москву для строительства каменного монастыря, согласно патриаршей грамоте, тысячу возов глины. При этом указывалось «тое глину класть в кучу стройным обычаем, чтоб было бережно от дождя».

Были попытки в Москве делать черепицу, как показывает «Мемориала», поданная около 1700 г. боярину Ф. А. Головину каменного дела мастером Христофором Конрадом о делаемых им черепицах, о даче за то следуемого ему вознаграждения и о разных улучшениях, которые он предлагает вести в способе строения в России.

Черепица в действительности изготовлялась на заводе, который в 1713 г. перешел в руки московского купца П. Вестова.

Строительство в Москве Оружейного дома (арсенала) с 1702 по 1736 г., военного госпиталя в 1706 г., ряда церквей и каменных зданий (деревянные постройки допускались Петром I только в Белом и Земляном городах) вызвало увеличение потребности в кирпиче. Большое влияние имел и катастрофический пожар 1737 г.

Для улучшения кирпичного производства в 1753 г. кирпичные заводы в Москве были отданы в ведение Московской губернской канцелярии, которой вменено в обязанность иметь «крепкое и неослабное смотрение, дабы киприч время от времени умножаем, делан и обжиган был с твердой прочностью, а особливо, чтоб от заводчиков в цене возвышения не происходило».

В это время в Москве было 72 завода, вырабатывавших 30 млн. кирпичей в год. Однако дело на них не улучшилось, наоборот, производство сократилось и кирпич был плохой. В 1769 г. в целях заведения и приискания кирпичных заводов были осмотрены с участием архитектора и артиллерии капитана В. И. Баженова партикулярные и два казенных кирпичных завода, начиная от Данилова к Донскому и к бывшему Андреевскому монастырю и до Воробьевых гор. При этом осматривали, где лучшая глина для изготовления кирпича.

Имеющийся в деле «регистр содержателей кирпичных заводов» перечисляет 15 фамилий.

Заводы были тесны, и глину приходилось подвозить издали, так как поблизости она была вся выбрана. Затруднялась подвозка материалов и вывозка готовой продукции. Глина плохо выминалась и употреблялась в дело невымороженной. При обжиге кирпича его держали в печах недостаточное время. Форма кирпича после обжига становилась неправильной, и сам он был непрочный, однако вследствие большой потребности раскупался.

В 1777 г. в Москве находилось 30 кирпичных заводов. Из них 17 были расположены за Калужскими воротами, занимая земельные участки от 400 кв. саж. до 5 десятин, 5 — за Пречистенскими воротами, 3 — близ Андреевского монастыря, 3 — в Переяславской ямской слободе и по одному за Арбатскими воротами и в Семеновской солдатской слободе. Заводы страдали от недостатка кирпичедельцев. В общей сложности частные заводы вырабатывали до 20 млн. кирпичей в год.

Хуже было положение с черепицей. Хотя в 1740 г. был издан указ о замене в Москве деревянных крыш черепичными и размножении соответствующих заводов, но на самом деле под Москвой в 70-х годах XVIII в. имелся только один черепичный завод, да и тот затем прекратил работу. Черепицу приходилось привозить из Гжели, но качество ее было невысоким, поэтому в 1778–1780 гг. был построен казенный Усть-Сетунский кирпичный и черепичный завод.

Завод сначала делал кирпич для своих потребностей. Затем стал работать преимущественно для казенных надобностей. Его производительность была около 2 млн. кирпичей в год.

Изготовляемая заводом черепица «не только ни в чем не уступала в доброте голандской, но была еще видом оной больше». Ее изготовляли около 1,5 млн. шт. в год. Но расходилась она плохо. Хотя в «Московских ведомостях» тогда печатали объявления, что черепичная крыша простоит 50 лет и обойдется в целом дешевле не только железной, но и тесовой (которая держится только 25 лет), тем не менее население предпочитало меньшие первоначальные затраты на тесовую крышу устройству более надежной, но и более дорогой черепичной крыши.

Приведем некоторые сведения о производстве. В 1778 г. Экспедиция строения Кремлевского дворца заключила договор с крестьянином Михаилом Варыхановым на устройство на казенном черепичном заводе двух печей для обжига черепицы из казенного материала. Каждая печь имела длину 5 саж., вышину в середине печи по 3¹/₂ арш. с фундаментом, ширину обеих печей с простенком — 5 саж. Каждая печь на 5 очелках. Печи были под одним шатром.

В том же 1778 г. мастер кирпичного и черепичного дела Храмов сделал 12 печей для обжига кирпича. Самая крупная печь устроена в котловане длиной 12 саж., шириной 7 саж., глубиной 1/2 саж. (для фундамента). Сверх фундамента устроена пятистопная печь с верхними сводами на 20 очелках На все это пошло 341,5 тыс. кирпичей Другие 10 печей были также пятистенные, с верхними сводами, на 18 очелках. На каждую пошло 182,3-194 тыс. кирпичей. Кроме того, была сделана одна черепичная обжигательная печь, также пятистенная, с 2 горнами и 6 очагами, на которую употреблено 173,8 тыс. кирпичей.

По книге Н. И. Фальковского «Москва в истории техники» (М.: Московский рабочий, 1950)

ЕСТЬ ИДЕЯ

Советы домашнего рационализатора

Ю.Н.Новожилов

Устройство для разметки. При строительстве разнообразных хозяйственных помещений необходимо выверить уровни фундаментов, полов, крыш. Обычно это выполняется с помощью гидравлического уровня.

Однако для подобных разметок может быть использовано простое и доступное устройство, основным элементом которого станет лазерная указка, вернее лазер, входящий в ее конструкцию (рис. 1).

Рис. 1

На опорной площадке 1, изготовленной из металла или плотной древесины, закреплена лазерная указка 2, имеющая кнопку для включения 2.1.

Для контроля за горизонтальной установкой оси лазерной указки, а следовательно, и его луча 3 служит гидравлический уровень 4. Это стеклянная ампула, заполненная водой с пузырьком воздуха.

При необходимости контролировать положение опорной площадки 1 в перпендикулярной плоскости устройство может быть дополнено вторым гидравлическим уровнем 5 или второй уровнемерной ампулой.

При изготовлении устройства в заводских условиях оно может быть оснащено узлом 6 для корректировки положения опорной площадки 1, а следовательно, и оси луча лазера 3.

Пользоваться устройством для разметки просто. После его установки нажатием кнопки 2.1 включаем лазер и отмечаем положение оси луча на выходе его из устройства и на размечаемом элементе 7. Между этими точками протягиваем шнурок или проводим линию на строительной конструкции, если есть такая возможность Протянутый шнурок или проведенная линия будет являться базовой отметкой.

Фиксация крепящих устройств. Существуют так называемые средства быстрого монтажа, позволяющие закреплять различные элементы на стенках, поверхностях, к которым доступ с обратной стороны невозможен, а также в пустотелых конструкциях.

Такие средства монтажа имеют несколько вариантов конструктивного исполнения. Общее у них то, что при вводе устройства в отверстие, выполненное в стенке при последующем вращении входящего в их конструкцию винта, в устройстве образуются элементы, фиксирующие его с недоступной стороны стенки. К таким устройствам относится «болт Молле» (рис. 2).

Рис. 2

Устройство содержит винт 1 с головкой 2 под отвертку. Его стержень с нарезанной резьбой расположен в кожухе 3 из тонкой стали или иного металла. В определенном месте кожуха выполнены несколько продольных прорезей 3.1, между которыми остаются сформированные узкие полоски-ленточки 3.2. При монтаже следует подбирать «болты Молле» таким образом, чтобы расположение на них прорезей 3.1 на кожухе соответствовало толщине стенки, на которой закрепляются необходимые элементы.

Резьбовая часть винта 1 проходит через запрессованную в кожухе 3 гайку 4.

Таким устройством можно закрепить на стенке, например, элемент декоративного оформления, полку, кнопку управления и другие детали 6.

Для этого в стенке 5 и детали 6 сверлится отверстие, диаметр которого соответствует диаметру монтажного устройства «болта Молле», например, 6,8 мм, который просовывается в это отверстие, как показано на рис. 2. Винт 1 отверткой приводится во вращение, а гайка 4 при этом перемещается в сторону головки 2 винта. Вследствие этого перемычки-ленточки 3.2 начинают изгибаться и образуют петли 3.3, которые упираются в стену с недоступной стороны и тем закрепляют к стенке 5 деталь 6.

Существуют и другие конструкции устройств подобного назначения. Они могут применяться как на производстве, так и в быту.

В реальных условиях от тряски и вибрации крепление, выполненное с применением подобных устройств, может ослабнуть, так как винт и гайка в нем не законтриваются. Для ликвидации этого недостатка перед установкой таких устройств их винт необходимо смазать смесью эпоксидной смолы с отверстием. При установке устройства и фиксирования его путем вращения винта эпоксидная смола, находясь в жидком состоянии, никакого отрицательного влияния не оказывает. Но, затвердев через определенное время, прочно схватывает винт и гайку устройства, исключая ослабление их соединения.