Сергей Каледин – Расчет производственной мощности (страница 1)
Сергей Каледин
Расчет производственной мощности
План
Введение
1. Факторы, влияющие на производственную мощность
2. Планирование выпуска продукции и методика расчёта
3. Производственная мощность агрегата
4. Производственная мощность участка, цеха
5. Производственная мощность предприятия
6. Эффективность производственной программы
Введение
Расчет производственной мощности предприятия является важнейшим этапом обоснования производственной программы. На основе расчетов производственной мощности выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, устанавливаются объемы выпуска продукции и определяется потребность в увеличении производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции и расширения действующих и строительства новых мощностей.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
1. Факторы, влияющие на производственную мощность
Планирование производственной мощности основано на учете факторов, от которых зависит ее величина. При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы:
структура и величина основных производственных фондов;
качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
передовые технические нормы производительности оборудования, использования площадей, трудоемкости изделий;
прогрессивность применяемых технологических процессов;
степень специализации;
режим работы предприятия;
уровень организации производства и труда;
фонд времени работы оборудования;
качество сырья и ритмичность поставок.
Производственная мощность – величина не постоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ и выбытие оборудования; увеличение трудоемкости изготовления изделий; изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; уменьшение фонда времени работы; окончание срока лизинга оборудования. Эти же факторы действуют и в обратном направлении.
2. Планирование выпуска продукции и методика расчёта
Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.
Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало планового периода. Выходная мощность – это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода. Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности, рассчитываемой по формуле:
МС = Мн + (МВВ * Ч1) / 12 – (Мвыб *Ч2) / 12
где
Мн – производственная мощность на начало планируемого периода (года);
Мвв – увеличение мощности за счет организационных мероприятий, за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;
Ч1, Ч2 – соответственно число месяцев работы мощности;
Мвыб – уменьшение мощности за счет ее выбытия.
Необходимо различать фактическую и проектную мощность. Их соответствие характеризуется степенью освоения.
Для расчета производственной мощности применяются два метода:
по производительности оборудования;
по трудоемкости изготовления продукции.
В непрерывных производствах мощность агрегатов, участков и цехов рассчитывается, как правило, по производительности оборудования, а в дискретных производствах – по трудоемкости изготовления продукции.
3. Производственная мощность агрегата
Производственная мощность агрегата (М) определяется как произведение годового планового фонда времени работы (Фп) и его производительности в единицу времени (П):
М=Фп х П
Например, производительность печи для обжига отливок составляет 0,2 тонны деталей в час; плановый фонд времени работы печи в год равен 6900 час; на одно изделие расходуется 0,6 тонны отливок.
Производственная мощность печи составляет 1380 тонн отливок в год (6900 х 0,2) или 2300 изделий (1380: 0,6).
Или другой пример: требуется определить производственную мощность печи в сталелитейном цехе с объемом завалки шихты 4 тонны; время плавки 2 часа; коэффициент выхода стали 0,6; вес комплекта стальных отливок на изделие 0,6 тонны. Расчет ведется по формуле:
М = Фп х П = Фп * (Оз * Кг) / (Дп * Вк)
где
О3 – объем завалки шихты на одну плавку, тонн;
Кг – коэффициент выхода годного;
Дп – длительность одного цикла плавки, час;
Вк – вес комплекта литья на изделие, тонн.
М = 6900 * (4*0,6) / (2*0,6) = 13 800 изделий
При расчете производственной мощности важно правильно рассчитать плановый фонд времени работы агрегата.
Различают календарный (Фк), режимный или номинальный (Фр) и плановый (Фп) фонды времени.
Календарный (Фк) фонд времени производственного оборудования служит базой для расчета других видов фонда времени в планировании. Определяется произведением числа дней в данном календарном периоде (Дк) на число часов в сутках:
Конец ознакомительного фрагмента.
Текст предоставлен ООО «Литрес».
Прочитайте эту книгу целиком, купив полную легальную версию на Литрес.
Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.