реклама
Бургер менюБургер меню

Артем Новицкий – Производство мебели из эпоксидной смолы и дерева на заказ (страница 5)

18

Проектирование и создание опалубки – это фундаментальная, техническая, но при этом глубоко творческая часть работы. Она требует аккуратности, терпения и четкого плана. Сделайте ее на пятерку, и следующий этап – заливка смолы – станет для вас не стрессом, а настоящим удовольствием. Ваша форма готова. Добро пожаловать в самый волшебный этап – этап превращения жидкости в камень, а идеи – в реальность.

Подготовка деревянной основы: сушка, обработка, стабилизация

Итак, у вас в руках оказался тот самый идеальный спил. Он красив, фактурен, и вы уже мысленно видите его в качестве столешницы в эпоксидной оправе. Но стоп! Не спешите открывать банку со смолой. Сейчас наступил самый важный, хотя и не самый зрелищный этап – подготовка деревянной основы. Представьте, что вы готовите фундамент для дома. Можно залить бетон на сырую, неустойчивую почву, но что будет с домом через год? Точно так же и с деревом. Его «характер» – это влага, напряжение в волокнах, смолы и поры. Наша задача – договориться с этим характером, сделать его предсказуемым и стабильным. Иначе наш будущий шедевр может преподнести сюрпризы в виде трещин, деформаций или, что еще обиднее, пузырей, поднимающихся прямо из глубины дерева сквозь залитую смолу.

Встречают по одежке, а древесину – по влажности

Первый и главный вопрос к любой деревянной заготовке – какой у нее процент влажности. Свежеспиленное дерево, или, как говорят, «сырец», может содержать от 30% до 80% влаги. Это как губка, полная воды. Если залить такую заготовку смолой, влаге некуда будет деваться. Она будет пытаться испариться, создавая чудовищное давление внутри, что почти гарантированно приведет к растрескиванию дерева или образованию пузырей на границе «дерево-смола». А в холодное время года, когда включено отопление, влага из дерева будет уходить, и сам спил начнет усыхать и деформироваться – коробиться, выгибаться. Представьте, как ваша ровная столешница вдруг превращается в лодочку. Картина, согласитесь, не для слабонервных.

Поэтому правило номер один: работать только с правильно высушенной древесиной. Для столярных и особенно эпоксидных работ оптимальной считается влажность в районе 8-12%. Как этого добиться? Есть два основных пути. Первый – естественная, или атмосферная, сушка. Это когда спилы укладывают штабелями в хорошо проветриваемом помещении, перекладывая их прокладками для циркуляции воздуха, и ждут. Очень долго ждут. Для толстого спила это могут быть месяцы и даже годы. Процесс медленный, но щадящий для дерева. Второй путь – камерная сушка. Древесину помещают в специальную сушильную камеру, где в контролируемых условиях (температура, влажность, airflow) влага выводится гораздо быстрее. Это технологичный, но затратный метод, который чаще используют профи.

Что делать, если у вас уже есть сырой, но очень красивый спил, и ждать годы нет возможности? Тогда в игру вступает герой нашего времени – влагомер. Это такой прибор с двумя иглами, которые втыкаются в дерево, и он показывает примерный процент влаги. Проверяйте влажность в нескольких местах, особенно в сердцевине – там она всегда выше. Если показатель выше 12-15%, с заливкой лучше повременить и дать дереву досохнуть в комнатных условиях. Помните, терпение на этом этапе – ваша лучшая инвестиция в будущее изделие, которое не преподнесет неприятных сюрпризов заказчику.

Конец ознакомительного фрагмента.

Текст предоставлен ООО «Литрес».

Прочитайте эту книгу целиком, купив полную легальную версию на Литрес.

Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.